ステンレス鋼パイプの生産プロセス

ステンレス鋼パイプの生産プロセスには、通常、次の手順が含まれています。

原材料の準備：通常、ステンレス鋼パイプの原料はステンレス鋼のコイルであり、生産前に原材料を検査および洗浄する必要があります。

曲げとせん断：ステンレス鋼のコイルは、必要な長さと形状のパイプブランクを入手するために、装備とせん断機を曲げて切断します。

溶接：パイプブランクは、高周波パイプ溶接機またはシームレスなパイプ溶接機で溶接され、積分パイプボディを形成します。

コールドドローイングまたはコールドローリング：溶接パイプボディは、ステンレス鋼パイプの精度と表面の要件を満たすために、冷たく描かれているか、冷たい巻き上げです。

アニーリング：ステンレス鋼のパイプは、その機械的特性と腐食抵抗を改善するために、アニーリング炉によって熱処理されます。

研磨：ステンレス鋼のパイプは、表面に特定の滑らかさと光沢を達成するために磨かれています。

検査とパッケージング：最後に、生産されたステンレス鋼パイプは高品質で検査され、パッケージ化されており、使用のためにクライアントに送信する準備ができています。