医療グレードのステンレス鋼管

中国の双泉市の医療グレードのステンレス鋼パイプ。医療機器や実験室機器用の高品質のステンレス鋼チューブのメーカー、工場、サプライヤーです。 201、304、および 316L グレードがあり、直線的な溶接シーム、優れた加工性能、拡張性と曲げ耐性、鏡面研磨仕上げ、および厳格なテスト後の優れた腐食保護を特徴としており、精密な医療アセンブリや衛生流体システムに適しています。

主なパフォーマンス上の利点

きれいで均一な溶接構造

溶接パスは真っ直ぐで一貫性があり、目に見える溶接の影はありません。高度な窒素保護溶接技術により、製造中の酸化を最小限に抑え、滑らかな内部構造を維持します。

利点は次のとおりです。

· フローパフォーマンスの向上

· 汚染リスクの軽減

· 外観の一貫性が向上しました

· 構造的完全性の強化

· 生産バッチ全体にわたって安定した溶接品質

高い機械的強度

医療グレードのステンレス鋼パイプは、下流の製造において良好な延性を維持しながら、優れた強度を提供するように設計されています。

機械的特性には次のようなものがあります。

これらの特性は、寸法安定性を維持しながら、要求の厳しい製造作業をサポートします。

優れた処理能力

さまざまな二次加工に適したチューブです。

正常にテストされました:

· チューブ拡張

· チューブ縮小

· パイプ成形

· 曲げ

· 平坦化

· 機械的特性の検証

標準的な加工試験においても割れや破裂が発生せず、優れた作業性を示します。

耐食性

医療グレードのステンレス鋼パイプは、表面の耐久性を評価するために塩水噴霧試験を受けています。

パフォーマンスの特徴は次のとおりです。

· 1000時間の塩水噴霧耐性

· 安定した表面外観

· 一般的な腐食環境に対する耐性

· 湿気の多い条件や滅菌関連の条件に適しています

耐食性は選択したステンレス鋼種や使用環境により異なります。

材質のオプション

グレードの選択

特定の動作要件に合わせて、さまざまな材料グレードをご利用いただけます。

製薬システム、医療機器、および優れた耐食性が必要な環境では、316L が選択されることがよくあります。

化学組成の参考資料

フェライト系ステンレス鋼のグレード

機械的特性のリファレンス

表面仕上げ能力

表面品質は、医療、研究室、衛生用途において重要な役割を果たします。

利用可能な仕上げオプションは次のとおりです。

光沢のある機械研磨

· 明るい表面 180#

· 明るい表面 240#

· 明るい表面 320#

· 明るい表面 400#

鏡面研磨

· 鏡面仕上げ 400#

· 鏡面仕上げ 600#

· 鏡面仕上げ 800#

研磨面の利点:

· 掃除が簡単

· 外観の改善

· 粒子保持の減少

· 汚染蓄積に対する耐性の強化

最終仕上げは、装置の設計や用途の要件に応じて選択できます。

製造工程管理

医療グレードのステンレス鋼パイプの品質は、生産の一貫性に大きく依存します。製造全体にわたって複数のプロセス制御が実装されています。

制作上のハイライトは次のとおりです。

· 精密なストリップの準備

· 自動化された成形プロセス

· 窒素保護溶接

· 溶接線の安定化

· 光輝焼鈍処理

· 寸法検査

· 表面研磨

· 最終テストと梱包

純水素アニーリング保護により、材料の特性を維持しながら、表面の明るさと清浄度を向上させることができます。

耐熱特性

高温を伴う用途においても安定した熱性能を発揮します。

これらの特性は、製造中または装置の動作中に温度安定性が必要な用途をサポートします。

利用可能なサイズ範囲

複数の直径と壁厚の組み合わせが利用可能です。

外径範囲

・Φ25mm以下

・Φ25mm～Φ44.5mm

・Φ44.6mm～Φ63.5mm

・Φ76.2mm～Φ101.6mm

· Φ101.6mm以上

肉厚範囲

利用可能な厚さは次のとおりです。

・0.5mm

・0.6mm

· 0.7 mm

· 0.8 mm

· 0.9 mm

· 1.0 mm

· 1.2 mm

· 1.5 mm

· 2.0 mm

· 2.5 mm

· 3.0 mm

· 4.0mm

プロジェクトの要件に応じて、追加の寸法についても話し合うことができます。

品質検証手順

すべての生産バッチは出荷前に検査とテストを受けます。

標準的な試験方法

平坦化試験

圧縮変形下での構造の完全性を評価します。

曲げ試験

成形時の柔軟性と耐クラック性を検証します。

拡張テスト

材料の延性と溶接シームの信頼性を確認します。

機械的特性試験

引張強さ、降伏性能、伸びを測定します。

検査工程

品質管理には通常、次のものが含まれます。

1. 原材料の検証

2. 製造検査

3. 寸法検査

4. 表面検査

5. パフォーマンステスト

6. 包装検査

出荷時に工場検査レポートを提供することができます。

必要に応じて第三者による検査も手配します。

カスタム製造サポート

医療グレードのステンレス鋼パイプは、特定の技術要件に従って製造できます。

カスタマイズ オプションには次のものが含まれます。

· 特殊な外径

· カスタマイズされた壁の厚さ

· 特定の長さ

· 表面仕上げ要件

· 特殊な梱包方法

· マーキング要件

· 図面ベースの制作

· OEM製造

技術チームはプロジェクトの仕様をレビューして、生産前に製造可能性と一貫性を確保します。

製品仕様 お見積りに必要な情報

正確な製造および配送情報を提供するには、次の詳細情報を記載することをお勧めします。

よくある質問

特殊な寸法も製作できますか？

はい。図面、技術仕様、プロジェクト要件に従って生産を手配できます。

サンプルは入手可能ですか?

評価およびテスト目的でサンプルを提供できます。貨物の手配は目的地によって異なる場合があります。

第三者による検査はサポートされていますか?

はい。必要に応じてSGSなどの独立検査を手配できます。

どのような文書を提供できますか?

プロジェクトの要件に応じて、検査報告書、材料情報、寸法検証記録、その他の関連文書を提供できます。

通常の納期はどれくらいですか?

納期は製品の仕様、数量、在庫状況によって異なります。ご注文確認後に生産スケジュールを確定させていただきます。

精密チューブ要件に対する信頼性の高いソリューション

医療グレードのステンレス鋼パイプは、耐食性、機械的信頼性、優れた溶接品質、優れた製造性能を兼ね備えています。管理された製造プロセス、包括的なテスト手順、および複数の仕上げオプションを通じて、医療機器、研究室システム、衛生アセンブリ、精密産業環境における要求の厳しいアプリケーションをサポートします。

一貫した品質、寸法精度、信頼性の高い長期的なパフォーマンスを必要とするプロジェクトに、このパイプは実用的で実証済みのソリューションを提供します。 Shuangsen は、高度な製造経験と厳格な品質管理実践に支えられ、世界の業界で信頼されるステンレス鋼チューブ ソリューションを提供し続けています。