ステンレス鋼製食品衛生パイプ

浙江双森金属技術有限公司専門家として活動する食品衛生用ステンレスパイプメーカー寧波港と上海港に近い温嶺市に20,000㎡の施設を備えています。 この生産ラインには、オンライン真円度制御、内部溶接ビードのレベリング、および水素雰囲気下での光輝焼鈍を特徴とする 133 セットの工業用溶接パイプ装置が統合されています。 全てステンレス鋼製食品衛生パイプ製品はJIS G3447またはASTM A270/A269に準拠して製造されており、機械研磨により内面粗さRa≦0.2μmを達成しています。 同社は ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001、ISO 13485 の認証を取得しており、さらに「国家ハイテク企業」および「専門化された新しい小さな巨人」の認定も受けています。 すべての出荷には、完全な熱番号トレーサビリティを備えたミル テスト証明書 (EN 10204 3.1) が含まれています。

技術基準と寸法管理

食品と接触する用途のサニタリーチューブは、厳格な国際仕様に準拠する必要があります。 次の表は、この製品ラインに適用される主な規格と、対応する外径 (O.D.)、肉厚、および長さの許容差をまとめたものです。

すべての寸法は、レーザー測定システムと合否ゲージ検査を使用して検証されます。 この装置は、下流のチューブの拡張、曲げ、フレア加工で寸法安定性が重要となる溶接ゾーンに特に注意を払い、全サイズ範囲にわたって一貫した楕円率制御を維持します。

材料構成と認証

原材料の完全性があらゆる衛生配管システムの基礎を形成します。各グレードの化学組成は、食品との接触に関する規制を満たし、過酷な CIP 環境での長期的な耐食性を確保するために厳密に管理されています。

規制遵守:すべての材料は、元の工場の熱番号まで追跡可能です。完成したものステンレス鋼製食品衛生パイプに準拠しますFDA 21 CFR食品との接触に関する規制、3-A 衛生基準、 そしてEHEDG衛生的な設計ガイドライン。 各バッチには、EN 10204 タイプ 3.1 ミル テスト証明書が付属しています。

表面仕上げと衛生性能

サニタリーパイプの内面の状態は、その洗浄性と耐細菌性を直接決定します。この製品ラインは、高精度の機械研磨と、その後の最も要求の厳しい用途向けのオプションの電解研磨により、非常に滑らかな内部仕上げを実現します。

主要な表面パラメータ

• 内部粗さ (Ra):≤ 0.2 μm (鏡面仕上げ)。このレベルでは、細菌が付着したりバイオフィルムが形成されたりする可能性のある隙間が排除されます。
• 溶接ゾーンの完全性:完全窒素シールド溶接とその後の純水素光輝焼鈍により、微細構造と耐食性の両方において母材金属と一致する、影のない継ぎ目のない溶接ビードが生成されます。
• 機械研磨プロセス:多段階の研磨進行 (最大 400 グリット以上) により、チューブ全長にわたって一貫した表面品質が保証されます。
• 電解研磨オプション (EP):より低い表面粗さと強化された不動態層の性能を必要とするアプリケーションに利用可能です。

研究により、表面粗さが Ra 0.8 μm 以下に低下すると細菌の付着が大幅に減少することが実証されています。 Ra ≤ 0.2 μm では、表面は微生物保持の理論的限界に近づき、無菌処理ラインに理想的になります。

品質管理とテストのプロトコル

すべての生産バッチは、漏れ、汚染、寸法不適合のリスクを排除するように設計された構造化されたテストシーケンスを受けます。次の手順は、完成したチューブの 100% に適用されます。

1. 原材料 PMI (ポジティブマテリアル識別):すべての受入コイルの分光分析により、指定されたグレードに対する Cr/Ni/Mo 含有量を検証します。
2. インライン渦電流検査 (ECT):ASTM A1016 に準拠した 100% オンライン非破壊検査により、溶接部および母材の微小欠陥を検出します。
3. 静水圧試験:各チューブは静水圧試験を受けて、動作条件下での気密性を検証します。
4. 機械的特性の検証:破壊試験には、溶接部の強度が母材と一致することを確認するための横方向および縦方向の平坦化、逆平坦化、およびフレアリング試験が含まれます。
5. 表面粗さプロファイリング:デジタルレーザー粗さ試験機は内壁の Ra 値を測定し、≤ 0.2 μm を保証します。
6. 寸法検査:外径、肉厚、長さは、校正されたゲージとレーザー測定システムを使用して検証されます。

ドキュメント:EN 10204 タイプ 3.1 ミル テスト証明書は出荷ごとに発行され、化学分析、機械的テスト結果、寸法データ、および熱数トレーサビリティが含まれます。ご要望に応じて、第三者検査 (SGS、BV など) も完全にサポートされます。

応用分野

この製品ラインは、製品の純度、洗浄性、耐食性が交渉の余地のない業界向けに設計されています。次の表は、主な用途分野とそれに対応する推奨材料の概要を示しています。

この製品は、内面の清浄度が最も重要な高純度ガスおよびクリーンな蒸気の分配システムにも役立ちます。

この製品を選ぶ理由

• 25年以上の製造経験— ステンレス鋼サニタリーチューブ専用。
• 自社生産管理— コイルのスリットから最終包装まで、すべてのプロセスが 1 つの屋根の下で管理されます。
• 高度な溶接技術— オンライン真円度制御、内部溶接レベリング、水素雰囲気下での光輝焼鈍。
• 完全な規制遵守— FDA、3-A、EHEDG、および ISO 13485 (医療機器) の認証を取得しています。
• 追跡可能な品質— すべてのチューブは、完全な化学的および機械的テスト記録を備えた熱番号にリンクされています。
• 柔軟な仕様— 30​​4、304L、316、316L があり、カスタム外径、肉厚、長さのオプションがあります。
• グローバル物流サポート— 工場は寧波港と上海港の近くに位置し、世界中で効率的な海上輸送を可能にします。
• 第三者検査に対応— SGS、BV、またはその他の認定検査官は、生産のどの段階でも歓迎されます。

注文仕様書

正確な処理とタイムリーな配送を確保するには、注文時に次の情報を提供する必要があります。

1. 製品の指定と材料グレード (例: 304、304L、316、316L)。
2. 適用規格（JIS G3447、ASTM A269、またはASTM A270）。
3. 外径 (O.D.) と肉厚には特定の公差要件があります。
4. 合計数量 (メートルまたはメートルトン)。
5. 推奨される梱包方法 (バンドル、木箱、またはエンドキャップ付きの個別のチューブ)。
6. 熱処理条件（光輝焼鈍が標準、その他の条件はご要望に応じて対応可能）。
7. 必要な試験および検査方法 (渦電流、静水圧、機械など)。
8. 外部表面仕上げ要件 (酸洗、機械研磨、または圧延のまま)。
9. 内部表面粗さ (Ra) の目標値と追加のカスタム仕様。

よくある質問

Q1: サニタリーチューブの ASTM A269 と ASTM A270 の違いは何ですか?
A: ASTM A270 は、食品、乳製品、製薬業界の衛生用途向けに特別に設計されており、より厳格な内面仕上げ要件 (Ra ≤ 0.5 μm / 20 μin) と、FDA、3-A、および EHEDG 規格への準拠が義務付けられています。 ASTM A269 は一般産業サービスを対象としており、同様の衛生認証は受けていません。

Q2: どのような表面仕上げが可能ですか?
A：標準仕上げは内部Ra≦0.2μmまでの機械研磨です。電解研磨 (EP) は、さらに低い粗さと耐食性の強化が必要な用途に利用できます。外面は酸洗、機械研磨、または光輝焼鈍して供給できます。

Q3: 溶接品質はどのように検証されますか?
A: 溶接ゾーンは、ASTM A1016 に準拠した 100 % オンライン渦電流試験 (ECT) に加えて、各バッチのサンプル片に対して破壊平坦化試験および逆平坦化試験を受けます。内部の溶接ビードは製造中に平坦化され、内部の突出がなくなります。

Q4: カスタム寸法は作成できますか?
A: はい。装置の能力範囲内でカスタムの外径、壁厚、および長さが利用可能です。規格外のサイズには最低注文数量が適用されます。

Q5: 各出荷にはどのような文書が提供されますか?
A: 各出荷には、化学組成、機械的特性、寸法検査結果、および熱数トレーサビリティを記載した EN 10204 タイプ 3.1 ミル テスト証明書が含まれています。ご要望に応じて追加の検査レポートを提供できます。

Q6: 通常のリードタイムはどれくらいですか?
A: 在庫のある商品は 3 ～ 10 日以内に発送されます。カスタム生産には通常、注文量と仕様の複雑さに応じて 25 ～ 45 日かかります。

Q7: この製品は CIP/SIP システムに適していますか?
A: はい。滑らかな内面 (Ra ≤ 0.2 μm) と耐食性材料グレードにより、この製品は定置洗浄および定置滅菌プロトコルに完全に適合します。

Q8: 大量注文の前にサンプルを提供できますか?
A: 品質確認のために製品サンプルをご用意しております。サンプルチューブは無料で提供されます。送料は依頼者の負担となります。

浙江双森金属技術有限公司— 信頼できる食品衛生用ステンレスパイプメーカー25 年以上にわたり、食品、乳製品、飲料、製薬業界に特化したサービスを提供してきました。 すべての製品には、精密エンジニアリング、完全な規制遵守、追跡可能な品質への取り組みが反映されています。 原材料の PMI から最終的な工場試験証明書の発行まで、生産チェーン全体が 20,000 平方メートルの温嶺施設で社内管理されています。ステンレス鋼製食品衛生パイプソリューションは寧波港と上海港からの信頼できる物流サポートを受けて世界中に輸出されています。