高密度配電アーキテクチャの液体冷却ループでは、局所的な孔食や応力劣化に対抗するために、優れた材料純度が必要です。当社の製造業務では、GB、JIS、ASTM 規格全体にわたる元素の分布を監視および制限しています。炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄、ニッケル、クロム、モリブデンの具体的な制限値は以下のとおりです。
連続的な流体圧力サイクルに耐え、窮屈なサーバー筐体内でのパイプ本体の変形を避けるために、材料は正確な機械的定格を満たしている必要があります。 PDU キャビネット ラインに専用のステンレス鋼パイプを導入するには、高い材料伸びと正確な硬度閾値が必要です。物理的負荷の値の概要は次のとおりです。
さまざまな合金構造により、複雑な熱ルーティング ネットワーク内に設置すると、目的を絞った物理的利点が得られます。
データ処理環境では、薄型で薄肉のチューブ アレイを利用して、敏感な電気機械の周囲に冷却剤を送ります。正確な化学境界により、流体チャネル内での錆のフレークの形成が防止され、高圧ポンプが保護されます。一般的なインフラストラクチャ設定には次のものが含まれます。
高密度のラック内での精密な曲げやダブルクランプの設置をサポートするために、材料は 90 HRB (または正確な標準基準によっては 200 HRB) 以下に保たれるように処理され、鋼材が亀裂を生じることなく作業可能であることを保証します。
2.00 ~ 3.00% のモリブデンを添加し、低い炭素閾値 (≤0.030%) と組み合わせることで、粒界腐食に耐えるように材料が最適化されます。これにより、連続的な流体の流れや最大 650°C の熱応力下でも劣化することなく構造の完全性が確保されます。
当社の生産施設では、高度なオンライン内部溶接レベリング技術を利用しています。この機械的な位置合わせプロセスにより、内側の溶接ビードが除去され、乱流や局所的な浸食を防ぐ滑らかな内面が確立されます。
PDU キャビネット ネットワーク用の高効率ステンレス スチール パイプをヘビーコンピューティング サーバー フレームに統合するには、国際的な材料基準を厳守する必要があります。 0.030% 未満の厳しい炭素しきい値の検証から、引張試験による正確な降伏強度の確認まで、当社の製造工場は一貫した構造性能を提供します。高度なツーリングラインを使用し、厳格な品質検査プロトコルを維持することにより、当社の工場は世界中の主要なデータ処理プロジェクトをサポートし、長期的な現場の安全性と世界的なShuangsenブランドの独立した評判を確保しています。
住所
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