食品グレードのステンレス鋼管

双泉用品食品グレードのステンレス鋼管中国工場から直接。内部機械研磨により、溶接シームが平らで影がなくなり、Ra≤0.2µm が達成されます。完全窒素シールド溶接と純水素アニーリングにより、溶接部の強度が母材と一致することが保証されます – 引張≧690MPa、膨張＞30%、平坦化およびフレア試験では破断が見られません。 1000時間の耐塩水噴霧性を検証。社内でNDT、水圧試験、バッチごとの粗さ測定を実施。 ISO 13485（医療）、9001、14001、45001認証を取得。用途: 乳製品、医薬品 WFI/CIP、飲料、ビール醸造所、HUAWEI/Envicool データセンターの冷却ループ。

材料の選択とコアプロセス技術

の製造食品グレードのステンレス鋼管304、304L、316、または 316L コイルから始まり、すべて完全に追跡可能な熱数を持つ工場から供給されています。この生産ラインには、オンライン真円度制御、内部溶接レベリング、光輝固体溶融熱処理という 3 つの独自技術が統合されています。これらのステップにより、最終的な機械的特性と表面の完全性が決まります。

引張強度は最低690MPaに達し、膨張率は30%を超え、1000時間の塩水噴霧試験でも表面腐食はありません。溶接シーム部は母材と同等の強度と耐食性を実現する加工が施されています。これ食品グレードのステンレス鋼管は、隙間のない表面と一貫した溶接品質が交渉の余地のない高純度の環境向けに設計されています。

寸法範囲 – 標準外径と壁の組み合わせ

衛生的な用途に適した標準サイズ。ご要望に応じて、カスタムの外径、壁、および長さをご利用いただけます。

公差は仕様に応じて JIS G3447 または ASTM A269/A270 に従います。標準以外の寸法の場合は、図面または詳細な仕様書を使用して要件を定義します。

表面の完全性と溶接部の特性

• 内部機械研磨 – Ra ≤ 0.2 µm、影や変色のない溶接パス
• 完全窒素シールド溶接 – 溶接中の酸化を防止
• 純水素焼きなまし – 溶接部全体の耐食性を回復します
• 内部溶接レベリング – バクテリアが潜む隙間やビードトラップを排除します
• 固溶体処理 - 均一な粒子構造を得るためにあらゆる長さに適用されます。
• 溶加材なし - 自生溶接により、シーム組成がベース合金と一致することが保証されます。
• 外部仕上げオプション – ミル、180 グリット ブラッシュ仕上げ、320 グリット研磨、または光輝焼鈍
• 特別な粗さ – Ra ≤ 0.1 µm はご要望に応じて実現可能

バッチごとに適用されるテスト方法

すべてのバッチ食品グレードのステンレス鋼管リリース前に次の検証手順が実行されます。

• 横方向と縦方向の圧力レベリング – 延性と溶接の完全性を確認します
• 逆平坦化テスト – 溶接シームの脆弱性を検出します
• 静水圧試験または渦電流探傷 – 漏れおよび欠陥のスクリーニング
• 機械的特性の検証 – 引張、降伏強さ、伸び率
• 内面粗さ測定 – ASTM B912 に従って記録された Ra および Rz 値

各チューブはコイルのヒート番号から最終検査まで完全に追跡可能です。すべての納品には工場テストレポートが付属します。第三者検査（SGS、BVなど）を工場で契約することも可能です。

注文仕様フィールド – 注文時に定義します

1. 製品名・呼称
2. 材質グレード（304、304L、316、316L）
3. 寸法と公差クラス
4. 数量（個または全長）
5. 梱包方法（バンドル、木箱、またはカスタム）
6. 熱処理条件
7. 試験方法（静水圧、渦電流等）
8. 外面仕上げ要件
9. 内壁粗さ要件（Ra、Rz）
10. 特別なマーキングまたは端部保護

応用分野 – 直接産業用途

このチューブは、表面仕上げと耐食性が重要なプロセスに設置されます。

• 乳製品、牛乳、ジュースの処理 – 生乳の輸送、低温殺菌ループ、CIP 返送ライン
• 製薬用 WFI および CIP/SIP システム - 注射用水、定置洗浄、定置蒸気
• 飲料および醸造所 – ビール、ソフトドリンク、発酵製品の輸送
• AI データセンター冷却ループ – HUAWEI および Envicool 熱管理システムで使用
• 飲料水および暖房パイプ システム – 住宅および商業用配管

参考事例: 浙江省の乳製品加工施設では、1.2km の溶接ラインを双森食品グレードのステンレス鋼パイプ (316L、外径 76.2mm、肉厚 1.50mm) に置き換えました。18 か月の稼働後の内部検査では、孔食やバイオフィルムの蓄積は見られませんでした。

コンプライアンスに関するリファレンスと認証

有効な認定:ISO 9001:2015 (品質)、ISO 14001:2015 (環境)、ISO 45001:2018 (労働安全衛生)、および ISO 13485:2016 (医療機器)。全国的な認知度: 「専門的、洗練された、ユニークで新しい」小さな巨大企業、国家ハイテク企業。

操作に関するよくある質問

Q1: 食品グレードのステンレス鋼パイプは、標準外の寸法や特殊な要件に合わせて製造できますか?
はい。カスタム生産には、特殊な外径、肉厚、長さ、より厳しい楕円率または真直度の公差、特殊な表面仕上げ (マット、光輝焼鈍、酸洗い)、OEM マーキング (レーザー エッチング、ステンシル)、および特定の端部の準備 (面取り、ねじ切り、またはプレーン) が含まれます。非標準の注文には図面または詳細な仕様書が使用されます。カスタムアイテムの最小注文数量は柔軟です。

Q2: これはメーカーですか、それとも貿易業務ですか?
メーカー直販。この施設は 133 本の溶接パイプラインを運用しており、コイルのスリット、成形、溶接、レベリング、熱処理、研磨、試験などの主要なプロセスをすべて社内で実行しています。必要に応じて、コイル、プレート、ロールも供給できます。仲介取引層は関与しません。

Q3: サンプルは入手可能で、費用はいくらですか?
サンプルは無料で提供されます。運送費は受取人が負担します。サンプルのリードタイムは、サイズと表面要件に応じて、通常 5 ～ 10 営業日です。評価にはサイズごとに最大 3 メートルのサンプル量をご利用いただけます。

Q4: 遠隔地から工場への訪問や検査はできますか?
現場見学も大歓迎です。遠隔検査の場合は、生産ライン、試験ラボ、梱包エリアのオンラインビデオウォークスルーを手配できます。訪問中にリアルタイムの品質データ (テストレポート、ゲージ測定値) を共有できます。

Q5: どのような品質保証手順が実施されていますか?
3 つの検査段階が適用されます: (1) 受入コイル検証 (化学組成、表面状態)、(2) 工程内チェック (溶接ビードの一貫性、真円度、肉厚)、(3) 最終検査 (NDT、機械的試験、表面粗さ、寸法監査)。工場テストレポートはバッチごとに発行されます。第三者検査（SGS、BVなど）を工場で契約することも可能です。

Q6: 通常の納期はどれくらいですか?
在庫品（304/316共通サイズ）：3～10日。受注生産 (標準外の寸法、特殊な素材、または特殊な表面): 25 ～ 45 日。大量注文 (50 トン以上) の場合、コイルの在庫状況に応じて 50 ～ 60 日かかる場合があります。

Q7: 配送はどのように手配され、どのようなサポートが提供されますか?
長期運送業者は、競争力のある海上/航空運賃を提供します。サービスには、混載、コンテナ積み込み監督、通関サポートが含まれます。配達条件: FOB 寧波/上海、CIF、または EXW。お急ぎの場合は航空便の手配も可能です。

Q8: 輸入経験がない場合はどうすればよいですか?
コマーシャルインボイス、パッキングリスト、船荷証券、原産地証明書、試験報告書など、完全な輸出書類が提供されます。通関ガイダンスが提供されます。転送パートナーは、目的地港での輸入手続きを支援します。

サニタリー・高純度ラインにこのチューブが選ばれる理由

• 独自のレベリングおよび熱処理装置を備えた 133 本の溶接パイプライン – 大容量で安定した生産量
• 社内の NDT および機械ラボ – 外部依存を軽減し、バッチリリースを加速し、リアルタイムのプロセス調整を可能にします
• ISO 13485 (医療機器) および国家の「専門化された新しい」リトルジャイアント認定 – 検証された品質システム
• 実証済みの 1000 時間の塩水噴霧耐性 - 表面を劣化させることなく、湿気の多い場所、海岸沿い、または屋外の設置に適しています
• 最小バッチ制限なしで非標準のサイズとゲージを製造 – パイロットラインやメンテナンス交換に柔軟に対応
• 完全なドキュメント パッケージ – 規制監査、FDA コンプライアンス、エンドユーザーの品質要件をサポート
• 工場での直接価格 – 取引マージンなし、透明性のあるコスト構造

双泉鋼管工業– 国家ハイテク企業。世界的に有名な中国のパイプライン ブランドを構築します。外径 19mm から 165mm までのすべてのチューブには、25 年間にわたる継続的なプロセスの改良と厳格な衛生的な製造規律が反映されています。