ステンレス鋼管継手は、建設や石油とガスから食品加工や医薬品に至るまで、多くの産業で不可欠な要素です。これらは、挑戦的な環境で耐久性、強度、耐食性を提供するように設計されています。
ステンレス鋼管継手の寿命は、材料グレード、動作環境、圧力レベル、メンテナンス慣行など、複数の要因に依存します。理想的な条件下では、高品質のステンレス鋼の継手は50〜100年続くことがあります。
ステンレス鋼の継手は、それぞれが特定のアプリケーションのニーズを満たすように設計されたさまざまなグレードから製造されています。クロムとニッケルの含有量が高いほど、腐食と酸化に対する耐性が強くなります。
学年 | メイン構成 | 耐食性 | 典型的なアプリケーション |
---|---|---|---|
304 | 18%Cr、8% | 高い | 食品加工、水パイプライン |
316 | 16%Cr、10%IN、2%i | 非常に高い | 海洋環境、化学物質 |
321 | 17%Cr、9%、安定しています | 高温で優れています | 航空宇宙、熱交換器 |
904L | 20%CR、25%IN、4.5%i | 例外的 | オフショアオイル、化学産業 |
304ステンレス鋼の継手は、ほとんどの環境で酸化と腐食に対して非常に耐性があるため、最も一般的に使用されるグレードになります。
316ステンレス鋼の継手は、高度および化学物質の豊富な環境でより良いパフォーマンスを発揮し、オフショアおよび産業用アプリケーションに最適です。
321および904Lの継手は、極端な条件向けに設計されており、過酷な動作環境で可能な限り最高の寿命を提供します。
環境曝露は、耐久性に影響を与える最も重要な要因の1つです。
屋内環境:HVACシステムまたは飲料水パイプラインで使用されるステンレス鋼の継手は、最小限のメンテナンスで70年以上続く可能性があります。
屋外アプリケーション:通常の大気条件では、寿命は高いままで、平均50〜75年です。
海洋および化学環境:高塩、高湿気、または化学リッチの設定では、標準の304フィッティングがより速く劣化する場合があります。このような場合、316または904Lグレードを使用すると、寿命が大幅に拡張されます。
パイプ継手は、寿命に影響を与える可能性のある高圧および高温システムでよく使用されます。
通常、圧力評価は、フィッティングのデザインとサイズに応じて、150 psiから6000 psiの範囲です。
温度耐性は、大幅な材料分解なしに高品質のステンレス鋼で最大870°C(1600°F)に達する可能性があります。
ステンレス鋼の継手は、炭素鋼、銅、またはPVCと比較して、強度、耐食性、および費用対効果のために、さまざまな産業で好まれます。
炭素鋼や亜鉛メッキ継手とは異なり、ステンレス鋼は、攻撃的な環境であっても、簡単に錆びたり腐食したりしません。これにより、メンテナンスコストが削減され、運用寿命が長くなります。
ステンレス鋼管継手は、変形なしに極端な圧力と機械的ストレスを処理できます。これにより、ガス、化学物質、または高温液を運ぶパイプラインに対して非常に信頼性が高くなります。
食品、飲料、製薬産業では、ステンレス鋼の継手は、無毒で、きれいで、細菌の成長に耐性があるため、好ましい選択です。
ステンレス鋼のフィッティングは、PVCまたは炭素鋼と比較して初期コストが高くなる可能性がありますが、その寿命とメンテナンスの減少により、長期的には最も費用対効果の高いオプションになります。
シュアンセンでは、品質、耐久性、安全性に関する国際基準を満たすステンレス鋼管継手を製造しています。
パラメーター | 仕様 |
---|---|
マテリアルグレード | 304、316、321、904L |
サイズ範囲 | 1/8 "から48インチ |
圧力評価 | 150匹の犬-6000匹の犬 |
温度範囲 | -196°C〜 +870°C |
接続タイプ | ねじ付き、ソケット溶接、バット溶接 |
基準 | 時間として、そして、1つ、スア、sib |
表面仕上げ | 磨かれた、マット、ピクルス、サンドブラスト |
アプリケーション | 石油とガス、化学物質、食品加工、水処理、海洋産業 |
当社のフィッティングは、最も要求の厳しい環境で最適なパフォーマンスを確保するために、静水圧テスト、塩スプレーテスト、X線検査など、厳格な品質テストを受けています。
ステンレス鋼の継手は本質的に耐久性がありますが、適切な設置、清掃、メンテナンスはサービス寿命を大幅に増加させる可能性があります。
ガルバニック腐食を避けるために、常に継手を互換性のある材料と一致させてください。
正しいトルクレベルを使用して、ストレスの亀裂や漏れを避けます。
ジョイントの故障を防ぐために、高品質のシーラントを使用して適切にシールスレッドをシールします。
目視検査:6〜12か月ごとに孔食、亀裂、変色を確認してください。
洗浄:耐食性を維持するために、塩、化学物質、汚れを取り除きます。
潤滑:摩耗を減らすために、高温環境の糸に食品グレードの潤滑剤を塗布します。
過酷な条件にさらされる業界の場合、304から316または904Lの継手にアップグレードすると、交換頻度を減らし、継続的な動作を確保できます。
Q1。ステンレス鋼製の継手が交換が必要かどうかはどうすればわかりますか?
A:定期的な検査中に、孔食、亀裂、錆びた場所、または漏れの兆候を探します。継手が高温または腐食性環境にさらされている場合は、目に見える損傷が存在しなくても、10〜15年ごとに交換することを検討してください。
Q2。 304と316のステンレス鋼製フィッティングの違いは何ですか?
A:主な違いは、モリブデンの内容にあります。 316フィッティングには約2%のモリブデンが含まれており、塩化物腐食に対する耐性が大幅に改善され、304個の継手と比較して海洋、化学、沿岸の用途に適しています。
ステンレス鋼のパイプ継手は、グレード、用途、メンテナンスの実践に応じて50年から100年の範囲の寿命で、持続するように構築されています。適切な材料を選択し、適切にインストールし、定期的なメンテナンススケジュールに従うことで、パフォーマンスを最大化し、長期コストを削減できます。
でシュアンセン、私たちは、最も厳しい産業上の課題を満たすために設計された高性能ステンレス鋼管継手の製造を専門としています。品質と信頼性へのコミットメントにより、当社の製品は世界中のクライアントから信頼されています。
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