建築フレームの構造の完全性は、原材料の品質と精密なフライス加工に大きく依存します。製造には、国内の信頼できる大手製鉄所から調達された精製された材料が使用されています。製造シーケンスは、厳密な 26 プロセスの成形ループを実行するハイエンドの輸入パイプ溶接機ラインに依存しています。この継続的な機械管理により、溶接部分が完全に均一になることが保証され、典型的な製品欠陥を積極的に防止し、負荷応力下での構造的な溶接漏れを排除します。
ドアおよび窓アセンブリ用のステンレス鋼パイプを展開する際の構造的性能を確保するために、生産工場では次の 5 つの主要な物理的特性の自動制御を実施しています。
すべての冶金は GB/T 12770-2002 工業規格に厳密に準拠しており、元素特性ごとに特定のグレードを分けて対象環境に対する長期耐性を提供します。特定の構造プロジェクトに適切なグレードを選択すると、早期の表面劣化や相互汚染が防止されます。
このドアおよび窓用の高級ステンレス鋼パイプは、高い加工耐久性と機械的均一性を備えているため、交通量の多い主要な開発のフレームに最適です。選択されたアプリケーション分野には次のものが含まれます。
この製品ラインは、特定の建築的および機械的滑り要件を満たすために 3 つの異なる表面仕上げを提供します。
構造の均一性を検証し、GB/T 12770-2002 パラメーターへの準拠を確認するために、特定のテスト ワークフローが生産ロットに適用されます。
自動組立ラインで完全な精度を保証するには、製品名、ステンレス鋼のマーク、外径公差を含む正確な寸法、正確な数量、表面研磨仕様 (180# ~ 400# または高光沢研磨)、実際の厚さ、希望する梱包方法、およびその他の特別な要件を明確に指定する必要があります。
高級精製素材を使用した特殊な26工程成形法により金属疲労を防止します。これにより、円形プロファイルと正方形プロファイルの両方で、溶接パスに沿って破裂することなく、標準的な曲げ、平坦化、および拡張のテストを正常に完了することができます。
塩霧にさらされる空港や地下鉄の駅など、塩分濃度の高い沿岸環境では、316 (0Cr17Ni12Mo2) または 316L (00Cr17Ni14Mo2) を選択する必要があります。これらの合金は、標準の 304 または 201 オプションと比較して優れた耐孔食性を提供します。
ドアや窓用の高強度ステンレス鋼パイプを主要な土木工事や商業プロジェクトに組み込むには、壁の寸法と合金の化学的性質が完全に一致している必要があります。低い外径公差の管理から、オンライン真円度制御および光沢固体溶融熱処理装置による完全なバッチの実行に至るまで、当社のプロセスは現場欠陥を最小限に抑えることに重点を置いています。高品質の製造機械に継続的に投資し、厳格な計測検証を維持することにより、当社の工場は国際構造市場全体で信頼できるパフォーマンスを提供し、世界的なShuangsenブランドの独立した評判と高い卓越性基準を維持しています。
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