ステンレス鋼パイプの脱脂とパッシベーション

ステンレス鋼パイプ脱脂処理は、清潔さを確保し、高品質の溶接を促進し、コーティングの接着を促進し、完成品の審美的な魅力を高めるための重要なステップです。腐食抵抗や衛生品質など、ステンレス鋼の望ましい特性を維持するのに役立ちます。特に純粋な酸素を通過するパイプの場合、爆発を簡単に設置できる油またはグリース。

脱脂

脱脂式ソリューション：各リットルの液体には、Na2OH 20〜30g、NNAO3 35〜50g、Na2SiO3 3〜5gが含まれています。

処理：70〜80度の溶液温度、浸漬時間は、どのテスト方法が適しているかを決定するよりも、パイプの表面のオイル領域のサイズに応じています。一般的に10分〜40分、蒸気暖房法を採用します。

検査：

清潔で乾燥したろ紙を使用してパイプの表面を拭きます。紙はグリーストレースなしで資格があります。1mm未満の100％camp脳で蒸気洗浄された凝縮液をチェックし、連続回転によって適格です。

波長3200〜3800の紫色の光が脱脂の表面を照射するステンレス鋼管パイプフィッティング、グリース蛍光は資格がありません。脱脂処理後、パイプラインの表面のオイルを除去できます。

危険性

不動態化とは、金属と合金を治療して腐食抵抗を高めるために使用される方法です。このプロセスには、金属の表面に保護酸化物層が形成されるため、さらなる腐食や分解を防ぐのに役立ちます。

処理：溶液は液体NNAO2濃度8％〜10％、NH4OH濃度2％、ステンレス鋼管と継手は10分に浸します。

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